工場をつないで、
持続可能なものづくりを。
栃木、岩手、秋田、島根、福島。国内5か所にある自社工場は、Tシャツ、シャツ、ジャケット、パンツ、コートなど、それぞれの得意分野の衣料製造に特化したスペシャリスト集団。熟練の職人が技術を磨き、相互に情報を交換、レベルアップを図っています。
高度な縫製技術を誇る日本の伝統を守り、最新の設備によって世界最高峰の仕立てを実現する。日本の服づくりを次世代へとつなげてゆく。それが、MARUCHO-WORKSです。
栃木工場
J∞QUALITY認証
得意分野：Tシャツ、オールアイテム
多品種ライン 最大同時6アイテム生産
自動裁断機1機 ミシン80台以上 中間アイロン2台 仕上げ台4台
岩手工場
J∞QUALITY認証
得意分野：ポロシャツ
最先端ソリューションによる裁断完全自動化
自動裁断機1機 ミシン60台以上 中間アイロン10台 仕上げ台3台
秋田工場
J∞QUALITY認証
得意分野：シャツ、ポロシャツ、ジャケット、コート、ブルゾン
スマートファクトリー完備 立ちミシン、特殊ミシン多数
自動裁断機2機 ミシン150台以上 中間アイロン8台 仕上げ台5台
島根工場
J∞QUALITY認証
得意分野：Tシャツ、オールアイテム
自動裁断機1機 ミシン60台以上 中間アイロン6台 仕上げ台4台
福島工場
得意分野：サンプル、小ロット（難しい工程や手作業が得意）
自動裁断機1機 ミシン20台以上 中間アイロン2台 仕上げ台1台
※J∞QUALITY認証：一般社団法人日本ファッション産業協議会が主導する認証制度。
織り・編み、染め、縫い、の3つの工程をすべて国内で行なった純正の日本製アパレルであることを示します。
これからの時代を視野に入れ、従来の大量生産体制を確保しつつ、多品種少ロットのカスタムオーダーに対応できるスマートファクトリーにも取り組んでいます。
熟練の職人技とIoTによるデジタルミシンなどの最新設備を融合。職人の勘や技術をデータ化、適時に量産ラインに落としこみ、ミシンの微調整のデータをデジタルミシンに自動集約します。その結果、1枚流しの立ちミシンがより効力を発揮。生産性を向上させ、少子高齢化により人材雇用が不安定でも、安定した生産を実現します。段階的に設備投資を行ない、スマートファクトリー化を推進します。
